本工程坑底压密注浆工程量较大约为7000m3, 压密注浆高度为+4.000~+0.330(注浆深度应进入第3层土不小于1000mm), 注浆孔间距1000m, 梅花形布置; 压密注浆浆液采用纯水泥浆液, 水泥采用P.C32.5级新鲜复合硅酸盐水泥, 水泥用量为140kg/m3, 水灰比为0.6～0.8; 注浆压力为0.3～0.5Mpa; 注浆时采用先外围注浆封闭后再施工内部,跳孔间隔的注浆施工方式且注浆上部1m有效深度内封浆后再进行下部的注浆施工, 从下而上, 50cm提升一次, 隔二跳一施工; 注浆完成后28天进行堆载测试,荷载试验点为3个,地基承载力特征值80KN/㎡, 标准值为160KN/㎡。因施工区域东侧约390㎡范围内现有混凝土硬地坪, 进行压密注浆时, 需要先钻凿孔洞穿过混凝土硬地坪再进行施工压密注浆。

　　一、压密注浆施工顺序

　　1、 注浆总体施工顺序采用先外围后中间, 从外至内依次施工。

　　2、 邻近注浆孔施工: 在先施工孔浆液凝固后, 进行邻近孔的施工。

　　二、压密注浆施工工艺

　　1. 施工工艺流程

　　定位放线→地面钻孔→成孔→先进行上部1m有效深度范围内注浆施工( 边拔管边注浆) →施工下一孔→待注浆上部1m有效深度内封浆后再进行下部的注浆施工( 
边拔管边注浆) →施工下一孔。

　　1)、 定位放线

　　根据地基处理方案, 确定注浆孔位, 用白灰作出标记。无安全隐患。对环境无影响。

　　2)、 地面钻孔

　　混凝土硬地坪区域采用凿岩机在孔位钻φ50孔。无安全隐患。有一定的噪音, 尽可能控制好机器减小噪音。

　　3)、 成孔

　　用振动器将注浆管在孔位位置振动入土, 直到将注浆管振动到设计底标高。无安全隐患。振动器产生的噪音不超过规定要求。

　　4)、 注浆

　　成孔完成, 开始注浆, 将拌制好的水泥浆液及经过注浆泵沿注浆管注入土中, 边拔管边注浆, 每次拔管高度为0.5米, 
每段注浆根据注浆量及地面翻浆情况确定开始拔管, 而且相邻注浆管拔管高度错开, 尽量保证浆液分布均匀。对输浆管要提前坚检查, 
避免漏浆现象发生。经事先处理对地下管线无影响。

　　5) 、 注浆结束时, 先停止注水泥浆, 用清水把管道清洗干净, 然后施工下一根注浆孔。设有专用的污水池。

　　三、压密注浆保证措施

　　1、 钻孔深度和注浆范围应符合设计要求。

　　2、 注浆水泥用量应达到140kg/m。

　　3、 注浆压力应保持在0.3～0.5Mpa。

　　4、 放样需准确无误, 误差小于6cm。

　　5、 引孔质量保证钻孔符合施工要求, 孔径不宜过大。

　　6、 注浆浆液浓度要符合设计要求, 太浓易都堵塞, 浓度不够, 加固效果不好, 水灰比保证在0.6～0.8之间。

　　7、 注浆过程中压力不宜过大, 以注浆量控制为主, 最大压力控制在0.5Mpa以下。

　　8、 注浆过程中必须每50cm上拔一次。

　　9、 注浆过程中如发现注浆量过大、 跑浆、 冒浆等现象应立即停止注浆或间歇注浆。

　　10、 注浆速率应控制, 宜采用跳孔注浆, 或隔二注一。

　　11、 施工顺序必须先注外围孔, 再注内侧孔, 外围注浆孔应适当加深加密。

　　12、 原材料必须保证质量, 不能受潮或过期, 否则影响施工质量。